管材挤出机机头形式的选择不仅涉及到管材生产的效率和品质，同事还与管材的直径大小、结构形式以及所使用的塑料材料密切相关。一下给出几种常见机头的形式及其特点，以及机头选择的相关建议：
1、支架直通式机头：这种机头结构较为简单，流道短、料流阻力小，制造容易且成本低。在生产UPVC管、护套管、农用管等承压不大的小口径管材时，通常会选择支架直通式机头。不过，支架直通式机头存在一定的局限性，例如芯模加热困难，分流器支架造成的接缝缝线处管材强度较低。因此，支架直通式机头不适用于大口径管材的生产。
2、无熔接缝式直通机头：这种机头适用于生产流动性好，如聚烯烃塑料的大口径管材。由于无熔接缝，这种机头可以避免料流对接缝处的冲击，从而提高管材的强度。同时，无熔接缝式直通机头的流道较长，可以降低料流的阻力，提高生产的效率。
3、侧向进料机头：当高速挤出大口径管材时，侧向进料机头是一种理想的选择。侧向进料机头可以使料从侧面进入机头，减少料流在流道中的摩擦，提高生产效率。同时，侧向进料机头的结构可以更好的适应大口径管材的生产的需求。
4、直角管机头：直角管机头适用于生产大口径厚壁管材、单层复合或者多层复合管材，。这种机头的进料口可以设置在管材的两侧或者底部，使得料流可以更加均匀的进入机头，减少料流的阻力。同时，直角管接头可以更好的适应多层次复合管材的生产需求。
