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吹塑的一般难点问题及解决方案

发布日期:2023-09-01 09:21:44   浏览量 :767
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吹塑设备是一种塑料加工机器,它利用机器吹出来的风力将液体塑胶吹附到一定的形状,从而成型产品。吹塑工艺可以支撑加工塑料桶、塑料瓶、塑料玩具、塑料罐、塑料饮料吸管等多种容器。

吹塑设备一般包括了注塑装置、合模装置和吹塑装置三部分。注塑装置是向模具的活动半部分提供塑料熔融物的装置。合模装置是用来锁紧模具,并驱动模具大开和关闭的装置。吹塑装置则是在塑料熔融物被注塑装置注入模具以后,通过压缩空气将塑料熔融物吹入模腔,使其贴紧模具内壁,形成和模具形状一直的空腔。

吹塑技术的难点主要包括了:

1、吹塑制品壁厚不均匀:这主要是由于形胚的松紧状态、吹塑时间和吹塑压力的不适当导致的。我们可以调整型坯的吹塑时间、吹塑压力和模具的冷却时间来增加或者减少壁厚。

2、制品表面粗糙、有橘皮纹:可能是由于模具的温度过低、型坯温度过低或者吹塑压力不足所导致的。我们可以提高模具和型坯的温度或调整吹塑的压力来调整。

3、制品出现裂纹或破裂:这可能是由制品冷却过度、壁厚不均匀或者吹塑的时间较长所造成的,解决这个问题,可以通过调整制品的冷却时间、型坯的吹塑压力和吹塑的时间来尝试改善。

4、制品有气泡:这可能是由于型坯加热不足、吹塑压力过大或吹塑时间过短所导致的。解决这个问题,可以增加型坯的加热温度、减少吹塑压力或者缩短吹塑的时间。

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